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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用來判斷船舶工程系統(tǒng)中配有彈性密封件的金屬閥門、管接頭和類似的管路附件耐火性能的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶工程系統(tǒng)中帶有彈性密封件的金屬閥門、管接頭和類似的管路附件（以下簡稱管路附件）。
本標(biāo)準(zhǔn)用于判斷在符合GB/T 22219/ISO 19922：2005要求的試驗(yàn)臺(tái)上完成火燒試驗(yàn)后，在檢驗(yàn)壓力下，管路附件是否保持密封和無任何影響其功能的損壞。
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 22219 船舶與海上技術(shù) 配有彈性密封件的金屬管路附件耐火性能試驗(yàn)臺(tái)要求(GB/T 22219-2008,ISO 19922:2005,IDT)
3.1 試驗(yàn)標(biāo)記規(guī)定如下：
3.2 標(biāo)記示例：
不帶防火套的管路附件的耐火性能試驗(yàn)，火燒持續(xù)時(shí)間為30min，火燒過程中試樣工作壓力為0.5 MPa，火燒結(jié)束后試樣的水壓密封檢驗(yàn)壓力為2.4MPa的試驗(yàn)標(biāo)記為：
CS GB/T 22218-30-0.5-2.4-B
管路附件的試樣尺寸應(yīng)能被火焰完全包圍，并符合7.1的規(guī)定。
試樣與試驗(yàn)臺(tái)的連接方式，應(yīng)由生產(chǎn)廠商與試驗(yàn)操作人員協(xié)商一致。字母B表示試驗(yàn)中試驗(yàn)樣品不帶防火套，字母F表示試驗(yàn)中試驗(yàn)樣品帶有防火套。
試樣在試驗(yàn)時(shí)是否帶有防火層應(yīng)當(dāng)協(xié)商一致。
試驗(yàn)前，樣品應(yīng)在環(huán)境溫度下放置24h。
試樣的數(shù)量和尺寸規(guī)格應(yīng)由生產(chǎn)廠商和試驗(yàn)操作人員協(xié)商一致。但是，至少應(yīng)用3個(gè)不同尺寸規(guī)格的樣品來進(jìn)行試驗(yàn)。
用于驗(yàn)證的成系列的管路附件中的最小和最大尺寸規(guī)格的管路附件，都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)中所用試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)符合GB/T 22219的規(guī)定。
7.1 試樣的安裝
試樣應(yīng)被安裝在試驗(yàn)臺(tái)上方，試驗(yàn)臺(tái)的燃燒器側(cè)面超出試樣各邊的距離不應(yīng)小于20mm（見圖1），并使試樣能被火焰完全包圍。
單位為毫米
1——試樣；
2——試驗(yàn)臺(tái)的燃燒器。
圖1 試樣安裝示意圖
7.2 準(zhǔn)備
安裝后，試樣應(yīng)通入試驗(yàn)介質(zhì)（水）至少1min，以便盡可能的排除試樣中的空氣。
7.3 測量值和測量點(diǎn)
應(yīng)在指定的測點(diǎn)（見圖2）處測量下列數(shù)值：
a）測點(diǎn)a和b處的水溫；
b）測點(diǎn)c處的火焰溫度；
c）水的流量；
d）火燒過程中試樣內(nèi)的工作壓力；
e）燃?xì)庀牧俊?/p>
在試驗(yàn)過程中，應(yīng)以不超過2min的時(shí)間間隔對所有數(shù)值進(jìn)行測量。
單位為毫米
1——試樣；
2——試驗(yàn)臺(tái)的燃燒器。
注：
a——試樣進(jìn)口處的水溫測點(diǎn)；
b——試樣出口處的水溫測點(diǎn)；
c——在試樣中心正下方的火焰溫度測量點(diǎn)；
d——水流方向。
圖2 溫度測量點(diǎn)示意圖
7.4 試驗(yàn)開始
當(dāng)測量點(diǎn)溫度（火焰溫度和水溫）達(dá)到表1規(guī)定溫度的時(shí)刻為試驗(yàn)開始時(shí)刻。
7.5 試驗(yàn)溫度
在火燒試驗(yàn)過程中，應(yīng)保持表1所示溫度值。應(yīng)控制水流的速度，以保持水溫在規(guī)定的范圍內(nèi)。
表1 溫度
測點(diǎn)a的水溫 | 80℃±2℃ |
測點(diǎn)b的水溫 | ≤85℃ |
測點(diǎn)c的火焰溫度 | 800℃±50℃ |
注：溫度測量點(diǎn)見圖2。 | |
7.6 試驗(yàn)壓力
試驗(yàn)過程中，試樣的工作壓力不應(yīng)低于0.5 MPa±0.02 MPa。
可采用其他的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，但應(yīng)由生產(chǎn)廠商與試驗(yàn)操作人員協(xié)商一致。
火燒結(jié)束后，試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下進(jìn)行水壓密封性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力不應(yīng)小于1.5倍的公稱壓力或工作壓力，保持5min，試樣應(yīng)無滲漏。
7.7 持續(xù)時(shí)間
火燒試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為30min。
7.8 熱通量
熱通量應(yīng)符合燃料流量為5kg/h的預(yù)混和丙烷的燃燒所產(chǎn)生的65kW熱釋放率。為保持穩(wěn)定的熱通量，應(yīng)測量燃?xì)庀牧?，測量精度為±3％。試驗(yàn)中所用丙烷的純度不小于95％。
對于公稱直徑超過152mm的管路附件，公稱直徑每增加51mm就應(yīng)增加一排燃燒器。在燃燒器組中心線上方125mm±10mm處，仍應(yīng)保持平均113.6kW/m2（±10％）的穩(wěn)定熱通量。應(yīng)調(diào)節(jié)燃料流量以保持指定的熱通量，并且火焰應(yīng)將試樣完全包圍。
當(dāng)在火燒試驗(yàn)及其后的水壓密封性檢驗(yàn)過程中，試樣無滲漏，則判定樣品通過試驗(yàn)。
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