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消防標(biāo)準(zhǔn)

行業(yè)新聞 消防知識(shí) 消防標(biāo)準(zhǔn) 安全標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)急標(biāo)準(zhǔn) 常見(jiàn)問(wèn)題

GB/T 32833-2016 隔熱耐火磚抗剝落性試驗(yàn)方法

發(fā)布日期:2022-12-06 17:01 瀏覽次數(shù):

1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隔熱耐火磚抗剝落性試驗(yàn)方法的術(shù)語(yǔ)和定義、原理、儀器設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及處理和試驗(yàn)報(bào)告。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于隔熱耐火磚抗剝落性的測(cè)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

      GB/T 16839.1 熱電偶 第1部分:分度表

      GB/T 16839.2 熱電偶 第2部分:允差

      GB/T 18930 耐火材料術(shù)語(yǔ)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB/T 18930界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4 原理

      在規(guī)定的試驗(yàn)溫度和一定壓力的空氣為冷卻介質(zhì)的條件下,一定形狀和尺寸的試樣在經(jīng)受急熱急冷溫度突變后,通過(guò)試驗(yàn)前后試樣的質(zhì)量損失率來(lái)確定隔熱耐火磚的抗剝落性。

5 儀器設(shè)備

5.1 嵌板裝置

      主要由測(cè)試樣磚、保護(hù)磚、隔熱材料、嵌板框架組成。嵌板裝置具體的結(jié)構(gòu)輪廓見(jiàn)圖1。

5.2 加熱裝置

      加熱裝置用于試驗(yàn)樣品的加熱和抗剝落性試驗(yàn)。加熱裝置內(nèi)溫度應(yīng)能夠達(dá)到1400℃,爐溫用熱電偶測(cè)量,加熱過(guò)程采用自動(dòng)化控制,溫差不超過(guò)±10℃。在移動(dòng)嵌板裝置過(guò)程中,加熱裝置內(nèi)溫降不超過(guò)30℃,并于5min內(nèi)能恢復(fù)到規(guī)定溫度。具體的結(jié)構(gòu)輪廓見(jiàn)圖2。

單位為毫米                     

圖1.jpg

      說(shuō)明:

      1——嵌板框架;

      2——隔熱材料;

      3——保護(hù)磚;

      4——測(cè)試樣磚。

圖1 嵌板裝置

圖2.jpg

      說(shuō)明:

      1——排煙風(fēng)機(jī);

      2——嵌板吊架;

      3——嵌板裝置;

      4——鼓風(fēng)機(jī);

     5——測(cè)試樣磚;

      6——加熱爐膛;

      7——出風(fēng)口。

圖2 加熱裝置結(jié)構(gòu)圖

5.3 溫度測(cè)量裝置

      采用能適用于試驗(yàn)溫度的熱電偶(見(jiàn)GB/T 16839.1或GB/T 16839.2),溫度控制儀用于控制升溫速率。

5.4 急冷裝置

5.4.1 鼓風(fēng)機(jī)

      作用是將規(guī)定壓力的清潔、干燥空氣提供給送風(fēng)系統(tǒng)。

5.4.2 送風(fēng)系統(tǒng)

      將來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的冷空氣通過(guò)風(fēng)道送至試樣急冷區(qū)域。出風(fēng)口為460mm×460mm的方口,出風(fēng)口距離測(cè)試樣磚250mm,風(fēng)速為(10±0.5)m/s。

5.5 轉(zhuǎn)移裝置

      用于滑動(dòng)嵌板裝置。

5.6 電熱鼓風(fēng)干燥箱

      使用溫度范圍為0℃~300℃。

5.7 天平

      分度值為0.1g。

6 試樣

6.1 試樣尺寸

      采用230mm×114mm×65(75)mm的直形磚試樣。當(dāng)磚型較大時(shí),可以在大磚上切取符合上述尺寸要求的試樣,每塊制品上只能切取一個(gè)試樣。

6.2 試樣數(shù)量

      試樣數(shù)量為14塊(230mm×114mm×65mm)或12塊(230mm×114mm×75mm)。

7 試驗(yàn)步驟

7.1 試樣干燥

      試樣在(110±5)℃下干燥至恒量,干燥后的試樣不得再次受潮。

7.2 磚墻碼砌

7.2.1 稱量每塊試樣的質(zhì)量m。,精確到1g,并在每塊試樣測(cè)試面為230mm×65(75mm)的面上做好標(biāo)記編號(hào)。

7.2.2 將試樣干碼砌成面積為460mm×460mm的磚墻作為測(cè)試樣磚,測(cè)試樣磚的測(cè)試面應(yīng)拍照存檔。

7.2.3 測(cè)試樣磚的四周采用合適等級(jí)的保護(hù)磚,其他部分采用滿足使用條件的隔熱材料。

7.2.4 采用合適等級(jí)的保護(hù)磚碼砌成磚墻作為保護(hù)墻,用于加熱裝置升溫過(guò)程以及測(cè)試樣磚移開(kāi)急冷時(shí),封堵加熱裝置爐口。

7.3 磚墻急熱過(guò)程

      在加熱裝置升溫過(guò)程中,由保護(hù)墻封堵住爐口。試驗(yàn)溫度應(yīng)比測(cè)試磚實(shí)際最高使用溫度低10℃~40℃或協(xié)商確定。以最快升溫速率將爐溫升至試驗(yàn)溫度并保溫10min,隨后移開(kāi)保護(hù)墻,將測(cè)試樣磚迅速移至加熱裝置爐口,在該溫度下保持10min。

7.4 磚墻急冷過(guò)程

7.4.1 將在試驗(yàn)溫度下保溫10min后的測(cè)試樣磚,迅速移至冷卻裝置前以(10±0.5)m/s的風(fēng)速吹風(fēng)急冷10min,然后再移至加熱裝置爐口,急熱10min。測(cè)試樣磚重復(fù)該急熱急冷過(guò)程,直至達(dá)到10次循環(huán)。

7.4.2 10次急熱急冷循環(huán)結(jié)束后,關(guān)閉加熱裝置,用保護(hù)墻封堵?tīng)t口,將測(cè)試樣磚在室溫下自然冷卻。

7.5 磚墻拆解

      冷卻后,將測(cè)試樣磚的測(cè)試面拍照存檔,之后小心地拆解磚墻,注意保持試樣完整,避免破壞。將拆解后的試樣按原碼砌位置堆放,拆解中的試樣剝落部分裝袋,再次拍照存檔。

7.6 試樣的測(cè)量

      將試樣烘干至恒量后,再次稱量每塊試樣的質(zhì)量m1,精確至1g,記錄數(shù)值。


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