1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用熾熱棒法測(cè)定纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能的試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、計(jì)算、試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)定纖維增強(qiáng)塑料在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下的燃燒性能，但不適用于評(píng)定實(shí)際使用條件下的著火危險(xiǎn)性。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 1446-2005 纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則

3 原理

      本試驗(yàn)方法是將試樣以規(guī)定的接觸力與恒定溫度下的熾熱棒相接觸，達(dá)到規(guī)定的接觸時(shí)間后，測(cè)定試樣的燃燒時(shí)間、燒蝕長(zhǎng)度及質(zhì)量變化。

4 試驗(yàn)設(shè)備及儀器

4.1 通風(fēng)系統(tǒng)

      試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)有觀察窗的通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。

4.2 熾熱棒試驗(yàn)儀

      熾熱棒試驗(yàn)儀見(jiàn)圖1。

      1——滑動(dòng)底板；

      2——軸承；

      3——絕緣支架：

      4——立柱；

      5——試樣夾；

      6——試樣；

      7——夾具；

      8——定位棒；

      9——熾熱棒；

      10——底板；

      11——定位棒立柱；

      12——止動(dòng)螺釘；

      13——平衡重錘；

      14——墊片。

圖1 熾熱棒試驗(yàn)儀

4.2.1 試樣夾

      安裝在一個(gè)垂直的、可移動(dòng)的立柱上，以便固定試樣。

4.2.2 熾熱棒

      由碳化硅制成，直徑為8mm，有效長(zhǎng)度為100mm。熾熱棒可用交流或直接電加熱，使其穩(wěn)定在（955±10）℃。此溫度可用純度為99.8％、厚度為0.06mm的銀箔（熔點(diǎn)955℃）來(lái)校準(zhǔn)。

4.2.3 絕緣支架

      用陶瓷、石棉或其他耐熱絕緣材料制成，以固定熾熱棒。此支架安裝在底板上，可圍繞固定在兩個(gè)軸承上的水平軸旋轉(zhuǎn)，以便使熾熱棒可以離開(kāi)或接觸試樣。

4.2.4 平衡重錘和止動(dòng)螺釘

      平衡重錘應(yīng)能使熾熱棒與試樣端面約有0.3N的接觸力。止動(dòng)螺釘和墊片可使熾熱棒在試驗(yàn)期間試樣燒掉5mm后即止動(dòng)。

4.2.5 定位棒

      直徑8mm的金屬棒。在試驗(yàn)前代替熾熱棒調(diào)整試樣位置。

4.3 秒表

      測(cè)量精度0.1s。

4.4 游標(biāo)卡尺

      測(cè)量精度0.01mm。

4.5 分析天平

      感量0.1mg。

5 試樣

5.1 尺寸

      試樣長(zhǎng)度為（120±0.5）mm，寬度為（10±0.2）mm，厚度為（4±0.5）mm。

      注：厚度為（2～10）mm的試樣也可進(jìn)行試驗(yàn)，但試驗(yàn)結(jié)果只能在同樣厚度下進(jìn)行比較。

5.2 制備

      應(yīng)符合GB/T 1446-2005中4.1的規(guī)定。

5.3 數(shù)量及外觀檢查

      試樣數(shù)量為10根。將兩面分別標(biāo)明A表面和B表面。外觀檢查應(yīng)符合GB/T 1446-2005中4.2的規(guī)定。

5.4 狀態(tài)調(diào)節(jié)

      按GB/T 1446-2005中4.4的規(guī)定。

6 試驗(yàn)步驟

6.1 試驗(yàn)前測(cè)量試樣長(zhǎng)度（L₀）并稱(chēng)量（M₀）。長(zhǎng)度準(zhǔn)確至0.01mm，稱(chēng)量準(zhǔn)確至0.1mg。

6.2 試驗(yàn)前先清理熾熱棒上的粘污物。10根試樣，取其中5根試樣A表面朝上，作為A組；另5根試樣B表面朝上，作為B組。將支架和熾熱棒向下傾斜，使定位棒轉(zhuǎn)至試驗(yàn)時(shí)熾熱棒所處位置。將試樣水平地固定在試樣夾中，調(diào)整試樣夾和立柱使試樣的長(zhǎng)軸線垂直于定位棒，試樣端面的中心線與定位棒接觸，然后定位棒轉(zhuǎn)回原位。

6.3 試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，不允許空氣對(duì)流。試驗(yàn)結(jié)束后開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)排除有毒煙氣。

6.4 加熱熾熱棒，使溫度恒定在（955±10）℃。轉(zhuǎn)動(dòng)絕級(jí)支架使熾熱棒與試樣接觸，用秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，至3min時(shí)，將熾熱棒轉(zhuǎn)離，并立即熄滅火焰。同時(shí)用另一秒表測(cè)定第一次火焰出現(xiàn)至火焰熄滅的燃燒時(shí)間（t），精確至1s。

6.5 熾熱棒與試樣接觸后觀察燃燒現(xiàn)象（包括是否陰燃，有無(wú)火焰，火焰及煙霧大小、顏色，燃燒后是否分層等）。

6.6 燃燒后測(cè)量試樣從固定端至燒蝕面間的最短距離（LR）-試樣最短未燒蝕長(zhǎng)度并稱(chēng)量（MR）。長(zhǎng)度準(zhǔn)確至0.01mm，稱(chēng)量準(zhǔn)確至0.1mg。燒蝕面包括完全或部分燃燒、碳化或分解區(qū)，不包括熔化煙熏和變色區(qū)。

7 計(jì)算

7.1 燃燒時(shí)間（t）以秒表示。

7.2 燒蝕長(zhǎng)度按式（1）計(jì)算：

L=L₀ - L_R    ………………………………(1)

      式中：

      L——燒蝕長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；

      L₀——試樣原始長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；

      L_R——試樣最短未燒蝕長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。

7.3 燒蝕質(zhì)量損失率按式（2）計(jì)算：

W = (M₀ - M_R)/M₀×100 …………………(2)

      式中：

      W——燒蝕質(zhì)量損失率，％；

      M₀——試樣原始質(zhì)量，單位為克（g）；

      M_R——試樣燒蝕后質(zhì)量，單位為克（g）。

8 試驗(yàn)結(jié)果

      參照GB/T 1446-2005的規(guī)定分別計(jì)算燃燒時(shí)間、燒蝕長(zhǎng)度和燒蝕質(zhì)量損失率的算術(shù)平均值，取A、B兩組中的較大值。燒蝕長(zhǎng)度和燒蝕質(zhì)量損失率的數(shù)據(jù)均取三位有效數(shù)字。

9 試驗(yàn)報(bào)告

      試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下全部或部分內(nèi)容：

      a）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

      b）材料的鑒別特征：名稱(chēng)、牌號(hào)、批號(hào)、成型工藝、試樣制備、生產(chǎn)單位等；

      c）試樣的樹(shù)脂含量和熱固性纖維增強(qiáng)塑料的樹(shù)脂固化度；

      d）試樣尺寸和狀態(tài)調(diào)節(jié)情況；

      e）平均燃燒時(shí)間（t，s）；

      f）平均燒蝕長(zhǎng)度（L，mm）；

      g）平均燒蝕質(zhì)量損失率（W，%）；

      h）燃燒現(xiàn)象；

      i）試驗(yàn)日期和人員。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請(qǐng)到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)正版。