發(fā)布日期：2022-11-21 14:03 瀏覽次數(shù)：
GB/T 5169的本部分詳細(xì)規(guī)定了在固體電工電子絕緣材料或其他固體材料試樣上進(jìn)行的測定灼熱絲可燃性指數(shù)（GWFI）的灼熱絲試驗方法。
本試驗方法是在一系列標(biāo)準(zhǔn)試樣上進(jìn)行的材料試驗。其獲得的數(shù)據(jù)連同由IEC 60695-2-13 材料灼熱絲起燃溫度（GWIT）試驗方法獲得的數(shù)據(jù)一起，按照GB/T 5169.9 2013預(yù)選程序，評定材料是否滿足GB/T 5169.11-2006的要求。
注：作為進(jìn)行著火危險評定的結(jié)果，一系列適當(dāng)?shù)目扇夹院推鹑夹灶A(yù)選試驗可減少成品試驗的數(shù)量。
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 5169.9-2013 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第9部分：著火危險評定導(dǎo)則 預(yù)選試驗程序 總則（IEC 60695-1-30：2008，IDT）
GB/T 5169.10-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法（IEC 60695-2-10：2000，IDT）
GB/T 5169.11-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法（IEC 60695-2-11：2000，IDT）
GB/T 5471-2008 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑（ISO 295：2004，IDT）
GB/T 9352-2008 塑料 熱塑性塑料材料試樣的壓塑（ISO 293：2004，IDT）
ISO 291:2008 塑料 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（Plastics Standard atmospheres for condi-tioning and testing)
ISO 294（所有部分）塑料 熱塑性材料測試樣品的注塑法（Plastics-Injection moulding of testspecimens of thermoplastic materials)
ISO/IEC 13943：2008 消防安全 詞匯（Fire safety-Vocabulary）
IEC 60695-2-13 著火危險試驗 第2-13部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲起燃溫度（GWIT）試驗方法（Fire hazard testing-Part 2-13：Glowing/hot-wire based test methods-Glow-wire ignition temperature (GWIT) test method for materials)
ISO/IEC 13943：2008界定的術(shù)語和定義適用于本文件，為方便使用，將其中的部分復(fù)制于下文。
3.1
燃燒 combustion
物質(zhì)與氧化劑的放熱反應(yīng)。
注：燃燒通常會放出燃燒流，并伴有火焰和/或灼熱。
［ISO/IEC 13943：2008，定義4.46］
3.2
火焰（名詞）flame（noun）
在氣體介質(zhì)中，急速、自發(fā)持續(xù)、次音速傳播的燃燒，通常伴有發(fā)光現(xiàn)象。
［ISO/IEC 13943：2008，定義4.133］
3.3
有焰燃燒性 flammability
在規(guī)定的條件下，材料或產(chǎn)品伴有火焰燃燒的能力。
［ISO/IEC 13943：2008，定義4.151］
3.4
灼熱（名詞）glowing（noun）
因熱而發(fā)光。
［ISO/IEC 13943：2008，定義4.168］
3.5
灼熱燃燒 glowing combustion
在燃燒區(qū)域中，固體材料無焰而發(fā)光的燃燒。
［ISO/IEC 13943：2008，定義4.169］
3.6
起燃 ignition
持久的起燃（不推薦）。
<通常>燃燒的開始。
［ISO/IEC 13943：2008，定義4.187］
3.7
起燃 ignition
持久的起燃（不推薦）。
<有焰燃燒>持續(xù)火焰的開始。
「ISO/IEC 13943：2008．定義4.188］
3.8
熔融滴落物 molten drip
材料受熱軟化或液化產(chǎn)生的滴落物。
注：滴落物可為有焰或無焰燃燒著的。
［ISO/IEC 13943：2008，定義4.232］
3.9
預(yù)選 preselection
為制造成品而評估和選擇備選材料、元件或組件的程序。
［GB/T 5169.9-2013，定義3.2］
3.10
灼熱絲可燃性指數(shù) glow-wire flammability index；GWFI
用本標(biāo)準(zhǔn)化試驗方法測得的受試材料在滿足以下情況時的最高溫度：
a）不起燃，或如果起燃，在移開灼熱絲后30s內(nèi)熄滅且未全部燒盡；以及
b）如果有熔融滴落物，其不會引燃包裝絹紙。
4.1 試樣的準(zhǔn)備
試樣應(yīng)使用適當(dāng)?shù)腎SO方法制作，如：ISO 294系列標(biāo)準(zhǔn)的注塑法、GB/T 9352-2008或GB/T 5471-2008的壓塑法；或用壓鑄法制成需要的形狀。如果上述方法不可行，則應(yīng)從材料的代表性樣品（例如：用與模制產(chǎn)品零件相同的制造工藝制得的材料）中切割得到試樣。
制作或切割完成后，用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。
4.2 試樣的尺寸
試樣平面部分尺寸應(yīng)至少長60mm，寬（夾具內(nèi)側(cè)）60mm，并提供應(yīng)考慮的所有厚度。首選厚度值包括0.1mm±0.02 mm、0.2mm±0.02 mm、0.4 mm±0.05 mm、0.75 mm±0.10mm、1.5mm± 0.15mm、3.0mm±0.2mm或6.0mm±0.4mm。
注：通常，每個厚度使用15個試樣足夠同時測定灼熱絲起燃溫度GWIT（見IEC 60695-2-13）和灼熱絲可燃性指數(shù)GWFI。
4.3 配方測試范圍
4.3.1 概述
對于不同顏色、厚度、密度、分子量、各向異性的類型/方向、含有不同添加劑、填料和/或增強(qiáng)劑的試樣，試驗結(jié)果可能不同。當(dāng)相關(guān)協(xié)議方協(xié)商一致時，可用4.3.2和4.3.3概述的試驗程序評估其差異。
4.3.2 密度、熔體流動性和填料/增強(qiáng)劑
可提供包含密度、熔體流動性和填料/增強(qiáng)劑含量最小值和最大值所有組合的試樣，如果其試驗結(jié)果得出相同的GWFI，則認(rèn)為這一范圍具有代表性。如果代表性范圍中所有試樣的試驗結(jié)果未得出相同的GWFI，則評定應(yīng)限于測試密度、熔體流動性和填料/增強(qiáng)劑含量為規(guī)定值的材料。此外，為了確定每個GWFI值的代表范圍，應(yīng)測試密度、熔體流動性、填料/增強(qiáng)劑含量為中間值的試樣。然而，也可將某些特定密度、熔體流動性和填料/增強(qiáng)劑含量的材料中性能最不利的作為中間值的代表，而無需開展額外測試。
4.3.3 顏色
當(dāng)評估全色試樣時，如果試驗結(jié)果產(chǎn)生相同的GWFI，則認(rèn)為以下試樣在顏色范圍上具有代表性：
a）不含著色劑；
b）含最高含量的有機(jī)顏料/著色劑/染料和/或炭黑；
c）含最高含量的無機(jī)顏料；以及
d) 含已知對燃燒特性有不利影響的顏料/著色劑/染料。
試驗裝置的說明見GB/T 5169.10-2006第5章。
置于試樣下方的絹紙和木板應(yīng)符合GB/T 5169.10-2006中5.3的規(guī)定。
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