發(fā)布日期：2022-11-20 07:14 瀏覽次數(shù)：
本文件描述了AF/R類試驗方法，用來評價垂直安裝的成束電線電纜在規(guī)定條件下抑制火焰垂直蔓延的能力。
本文件適用于導體截面大于35mm2的電力電纜，電纜間隔地安裝在試驗鋼梯的前面和后面，以實現(xiàn)試樣所含非金屬材料的標稱體積總量為7L/m。供火時間為40min。本安裝方法用于電纜規(guī)范中要求使用在特別裝置中的特種電纜。AF/R類不適用于普通電纜。
本試驗用于型式認可試驗。試驗用電纜的選擇要求見附錄A?；鹧媛油ㄟ^電纜試樣的損壞范圍來測定。本試驗程序可用于驗證電纜抑制火焰蔓延的能力。
附錄B中給出了推薦的性能要求。
注：本文件中術語“電線電纜”包括所有用于電能或信號傳輸?shù)慕饘賹w絕緣電纜。
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
IEC 60332-3-10 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3-10部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 試驗裝置（Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions-Part 3-10:Test for vertical flame spread of vertically-mounted bunched wires or cables-Apparatus)
注：GB/T 18380.31-2022 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 試驗裝置（IEC 60332-3-10：2018，IDT）
IEC 60811-606 電纜和光纜 非金屬材料測試方法 第606部分：理化試驗 密度測量方法（E-lectric and optical fibre cables-Test methods for non-metallic materials-Part 606:Physical tests-Methods for determining the density)
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
引燃源 ignition source
引發(fā)燃燒的能量源。
［來源：ISO 13943：2017,3.219］
3.2
炭char
因熱解或不完全燃燒產(chǎn)生的碳殘余物。
［來源：ISO 13943：2017,3.47］
3.3
火焰蔓延 flame spread
火焰前沿的傳播。
［來源：ISO 13943：2017,3.168］
4.1 通則
應使用IEC 60332-3-10中規(guī)定的設備。
4.2 引燃源
引燃源應采用IEC 60332-3-10中規(guī)定的一個帶型丙烷氣體燃燒器。
5.1 試樣
試樣應由若干根等長的電纜試樣段組成，每根試樣段的最小長度為3.5m。
試樣段的總數(shù)應滿足所有電纜試樣段所含非金屬材料標稱體積總量為7L/m。
試樣應在附錄A規(guī)定的范圍內(nèi)進行選擇。
試驗前作為試樣的電纜試樣段應在（20±10）℃下放置至少16h。試樣段應是干燥的。
5.2 試樣段數(shù)量的確定
為計算試樣段的數(shù)量，應確定一根試樣段每米所含非金屬材料的體積。
應仔細截取一根不小于0.3m的電纜，其截面與電纜的軸線成直角，以便能精確測量其長度。
每種非金屬材料（包括發(fā)泡材料）的密度應采用適當方法測量，例如IEC 60811-606，測得的數(shù)據(jù)保留到小數(shù)點后第2位。
應剝下試樣上的每一種非金屬材料C，并稱重。任何小于非金屬材料總質(zhì)量5％的材料應假定其密度為1kg/dm3。
如果半導電屏蔽不能從絕緣材料上剝離，可以將兩者視為一體測量質(zhì)量和密度。
每種非金屬材料C1的體積V；（L/m）按下式計算：
式中：
Mi——材料C，的質(zhì)量，單位為千克（kg）；
ρi——材料C，的密度，單位為千克每立方分米（kg/dm3）；
l——電纜試樣段的長度，單位為米（m）。
每米電纜所含非金屬材料的總體積V等于各種非金屬材料體積V1、V2等的總和。
將5.1規(guī)定的每米體積除以每米非金屬材料的總體積V得到需要安裝的電纜試樣段根數(shù)，取最接近的整數(shù)（0.5及以上進位至1）。試樣段根數(shù)最少為4根（鋼梯前后各2根）。
5.3 試樣安裝
每個試樣段應使用金屬線（鋼線或銅線）分別固定在鋼梯的各個橫擋上。直徑50mm及以下的電纜采用直徑0.5mm～1.0mm的金屬線。直徑50mm以上的電纜使用直徑1.0mm～2.5mm的金屬線。
如果試樣段有彎曲的話，將所有試樣段按彎曲的方向（由于在電纜盤引起的電纜彎曲）盡可能朝試驗箱背面方向安裝。
為了實現(xiàn)在燃燒器下方和上方的鋼梯橫擋之間的試樣段是直的，允許將試樣段固定在比燃燒器下方的橫擋低200mm至300mm的延伸段的橫擋上。
注：目的是提高試驗的重復性和再現(xiàn)性。
應使用標準鋼梯，試樣應至少包括4根電纜試樣段。至少兩根電纜試樣段應安裝在鋼梯后面。
試樣需要4個以上試樣段時，相繼安裝的試樣段應交替安裝在鋼梯的前面和后面。
所有試樣段按如下安裝：
——一層（前面或后面）中電纜試樣段間的間隔應為0.5倍電纜直徑，但不超過20mm；
——單層最大寬度應為300mm；
——試樣邊緣與鋼梯立柱內(nèi)邊緣的最小距離應為50mm；
——安裝在鋼梯后面的電纜試樣段應位于鋼梯前面試樣段間隔的中心；
——全部電纜試樣段大致排列在鋼梯的中心。
圖1 圖示了這種排列。
5.4 供火時間
供火時間應為40min，此后應熄滅火焰。通過試驗箱的空氣流量應維持到電纜停止燃燒或發(fā)光，最長維持到1h，此后應強行熄滅電纜的燃燒或發(fā)光。
電纜燃燒熄滅或停止發(fā)光后，應將試樣段擦拭干凈。
擦拭干凈后，如果試驗段表面未損壞，所有煙灰都可忽略不計。非金屬材料軟化或任何變形也忽略不計?；鹧媛討ㄟ^損壞范圍來測定。損壞范圍應為燃燒器底邊到炭化部分起始點間的距離，以米為單位，精確到2位小數(shù)。炭化部分起始點的確定：
用鋒利物品（如刀片）按壓電纜表面，表面從彈性變成脆性（粉化）的位置即是炭化部分起始點。
對特定型號或種類的電線電纜的性能要求宜在相關的電纜產(chǎn)品標準中規(guī)定。在沒有給定的性能要求時，宜采用附錄B中推薦的性能要求。
對試樣未通過本試驗的結(jié)果有爭議時，應按第5章的規(guī)定再進行兩次試驗。如果兩次試驗結(jié)果均符合所述要求，則應認為該電線電纜通過本試驗。
試驗報告應包括如下信息：
a）被試電纜的完整描述；
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